內蒙古壓力容器使用后有幾種檢驗方法，以下是襄陽鍋爐銷售編輯對壓力容器使用后的檢驗方法介紹：

外部檢查又稱在役檢查，主要檢查內容包括：壓力容器外表面是否有裂紋、變形、泄漏、局部過熱等異?，F象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否處于完好狀態并完全擰緊；基礎是否下沉、傾斜以及防腐涂層是否損壞。外部檢查不僅是檢查人員的工作，也是操作人員的日常巡查項目。當有安全隱患（如受壓元件出現裂紋、變形、嚴重泄漏等）時，應關閉并及時報告有關人員。

內外部檢查，壓力容器的內、外檢查，必須停車清洗容器內部后方可進行。檢查的主要內容包括外部檢查的全部內容，以及內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡檢查所有焊縫、頭部過渡區等應力集中部位是否有裂紋，必要時檢查內部對焊縫進行超聲波或射線探傷，并測量壁厚。當被測壁厚小于容器較小壁厚時，應重新進行強度校核，提出承壓使用或修復措施；必要時，應對可能引起金屬材料金相組織變化的容器進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主螺栓應采用磁粉或著色檢查有無裂紋。通過內外部檢查，分析檢查缺陷產生的原因，提出處理建議。返修后應重新檢查。壓力容器的內外部檢驗周期為每三年一次，但對腐蝕性較強的容器應縮短檢驗周期。對運行中發現嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材料耐介質腐蝕性不明的容器，也應縮短檢驗周期。

全面檢查，壓力容器的全面檢驗除上述檢驗項目外，還應進行壓力試驗（一般為水壓試驗）。主要焊縫應進行無損檢測抽檢或全部焊縫檢查。然而，對于低壓、不易燃或無毒、非腐蝕性介質的容器，如果沒有發現缺陷，在獲得一定的使用經驗之后，就不可能進行無損檢測。集裝箱的總體檢驗周期一般為每六年至少一次。對裝有空氣和惰性氣體的合格容器，在取得使用經驗后，經一次或兩次內、外檢查確認無腐蝕后，可適當延長綜合檢查期。